真空脱脂炉报价质量放心可靠 上海韵通

脱脂炉的特点

1、工作温度RT-550°C。

2、热风循环结构温场均匀、风速可调。

3. -体化设计，操作方便。

4、6支热偶布局各方位监控， 1支控温5支测温，温度记录仪在线显示、记录。

5、0.1级精度程序温控仪控温，PID参数自整定， 超温、欠温、断偶报警保护。

6、炉膛和物料托盘全部采用合金耐热板，耐高温、耐腐蚀，炉膛内部洁净度高。

7.保护功能齐全，脱脂防爆系统超温保护功能，超温自动断电。

8.炉门采用的双层凸凹密封结构，密封效果可靠，热量不外泄。

9.额外选配:尾气处理二二次净化装置。

催化脱脂炉的操作流程

1.“程序完成”灯亮后点“主画面”按钮进入主画面界面，按“解除警报”关闭报警。关掉煤气。手动状态下进入测试界面进行风机测试启动风机加快降温，炉温下降到100℃以下时关闭氮气和风机打开炉门取出产品；

2.进入泵操作页面，按“泵反转”按钮，将残留在胶管和泵体内的排干净，将吸酸胶管进酸端从瓶内拔出，插入清水中让酸泵正转，直到出酸端有清水滴入承算盘，1分钟后让酸泵反转将胶管和酸泵内的清水排干净后，停止酸泵；

3.按下“电源关闭”按钮，依次关闭总漏电开关和电闸。清洗炉腔和承酸盘后关闭炉门备用。

脱脂炉我国古窑的结构及形状，脱脂炉据考证，脱脂炉由于我国南北地区制瓷原料，工艺，燃料，地形以及产品品种等等的差异，经过长期沿革演变，脱脂炉形成南北两地陶瓷窑炉的不同类型。南方窑炉由龙窑演变为阶i级窑和景德镇式柴窑；脱脂炉北方窑炉则由马蹄形窑演变为馒头式平焰窑。脱脂炉明清时还以脱脂炉封建帝王的建年命窑，如“宣德窑”、“成化窑”等。

精密陶瓷脱脂炉的应用

精密陶瓷脱脂炉应用在陶瓷制品烧结前的低温脱脂、排胶、排蜡使用，因为陶瓷在制备的过程中可能加入一些有机的粘结剂，如果不把这些物质排干净，高温烧结过程中会出现开裂、表面污浊等现象，由此可见烧结前的脱脂尤为重要，本脱脂炉在1200℃以下进行产品的有效脱脂，可调节四角送风系统，新鲜空气预热系统保证了炉温均匀性，带有尾气收集和处理系统，环保、有效、安全；应用于光电陶瓷、通信陶瓷等行业。