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管式炉抽真空步骤，如何抽真空？

管式炉真空泵抽真空性能不好，可以更换精度更高的真空泵进行实验，管式炉的真空泵价格在1000到3000不等，分子泵价格在几万元。

然而为了节约成本，我们根据抽真空的目的是排除氧气，我们可以向管式炉内部充入氮气等惰性气体，降低氧气浓度从而达到实验材料不会出现氧化还原现象，操作步骤如下；首先，我们将管式炉接上真空泵和氮气瓶，然后将所有阀门关闭，打开真空泵和真空阀门，观察压力表等到真空泵真空度稳定后，关闭真空阀门和真空泵；然后打开气瓶打开进气阀门，等到压力表***常压后，关闭进气阀门，此时管式炉内空气浓度降低，但空气仍有残留，我们重复上述步骤，即可得到更高纯度的氮气从而排除空气，如需更高纯度的实验可多次重复上述步骤。注意打开和关闭泵阀气瓶顺序。部分实验室管式炉需要在真空内实验，真空泵精度很高，但是达不到实验要求，可能是抽完真空后直接关闭真空泵没有关闭真空阀门，因为真空泵不工作状态会回流空气，从而导致空气进入管式炉管内，我们只需在抽完真空后先关闭真空阀门即可解决此类问题。

如何选择管式炉？

1、了解您的应用程序

单区与多区：多区炉具有多个***控制的恒温区，允许受控的温度梯度或较长的加热区。

水平（标准）与垂直：垂直管炉提供较小的占地面积，可用于快速加热/淬火过程

RTP（快速热处理）：可滑动的样品保持器或加热炉

高压/真空炉：特殊设计的高温高压真空处理用不锈钢或高温合金管

旋转管式炉：加热过程中旋转管以提高粉末加工/涂层均匀性

气体处理能力：可用于氢气处理和高温腐蚀研究的特殊模型

多功能：基于管式炉的完整系统，如CVD、PECVD、HPCVD、ALD、石墨烯和2D材料生长系统等

管式电炉具有抗干扰能力强，控制精度高，冲温值小的特点，管式电炉适用于在氧化条件下或在真空气氛条件下的烧结实验。广泛用于煤炭、冶金、电力、化工、建材、制药等实验室分析和工业热处理。

　　1.烘炉通蒸汽时必须先脱水，缓慢进行，防止水击。

　　2.炉膛分别升至150℃、320℃时恒温，目的是脱除吸附水和结晶水。

　　3.烘炉过程中要加强检查，升温要匀速缓慢，严格按烘炉升温曲线进行，发现异常现象立即请示处理。